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Composites sur mesure pour vos besoins

Chez Exel Composites, nous nous spécialisons dans les composites sur mesure adaptés à vos spécifications mécaniques et esthétiques. Des composites en fibre de carbone et en fibre de verre aux composites hybrides, nous sommes le partenaire idéal pour vous aider à faire évoluer vos produits.

Notre équipe de R&D expérimentée possède des décennies d'expérience dans le travail avec des matériaux PRF et PRV. Ainsi, que vous recherchiez des composites structuraux, des feuilles composites pour la construction et l'infrastructure, ou des panneaux composites pour le transport, nous vous aiderons à trouver la solution composite optimale en fonction de vos besoins.

Nous sommes des experts en fabrication continue, y compris la pultrusion et le pull-winding, qui conviennent parfaitement à la fabrication en grande quantité de profils et de tubes composites de haute qualité. Nos usines proposent des composites recyclables en fin de vie, au terme d’une très longue période d’utilisaiton sans dérive des performances.

Les composites offrent divers avantages : matériau léger aux multiples facettes!

En tant que fabricant de profilés composites, nos matériaux offrent un large éventail d'avantages dans diverses industries et applications grâce à leur combinaison unique de propriétés. Parmi les plus grands avantages des matériaux composites, citons : un rapport résistance-poids exceptionnel, une durabilité, une flexibilité de conception, une résistance à la corrosion, une résistance à la fatigue, des propriétés mécaniques sur mesure, une isolation thermique et électrique, ainsi que des coûts de maintenance réduits et un recyclage par co-process en cimenteries.

Solutions composites France PRF pour toutes les industries

Exel Composites dessert plusieurs industries et secteurs avec diverses solutions composites avancées. Nos solutions de pultrusion sur mesure et de pull-winding comprennent :

  • Profilés et tubes pultrudés en PRF (plastique renforcé de fibre)
  • Profilés et tubes pultrudés en PRV (plastique renforcé de verre)
  • Profilés et tubes composites hybrides
  • Composites thermoplastiques
  • Composites biosourcés
  • Composites recyclables

Votre contact en France

Guillaume Klein

J’aide les concepteurs à choisir le composite sobre, moindre émetteur de CO2, plus léger, mécaniquement et économiquement très performant qui leur conviendra: un de nos profilés sur mesure, produits en continu. En bas de cette page, vous trouverez le détail des principaux secteurs d'activité pour lesquels nous travaillons quotidiennement.

06 13 37 84 67

guillaume.klein@exelcomposites.com

Prenez rendez-vous directement avec moi!

 

 

Explorer les composites en fibre de carbone et les matériaux PRV: Exel Composites répond aux questions clés

 

Q : Quels types de matériaux, de fibres et de résines utilisez-vous ?

R : Les composites, également connus sous le nom de plastiques renforcés, peuvent être fabriqués à partir de différentes combinaisons de fibres et de résines. Nous fabriquons à la fois des composites en fibre de verre et des composites en fibre de carbone, ainsi que des hybrides où différentes fibres peuvent être combinées dans le même profil pour obtenir différentes propriétés mécaniques. Il est également possible d'utiliser des fibres naturelles telles que le chanvre et le lin, avec des résines thermodures (polyester, vinylester, epoxy), thermoplastiques ou biosourcées. L'intérêt pour les composites à base de fibres naturelles augmente alors que les fabricants cherchent des moyens de réduire leur empreinte carbone.

Q : Quels types de processus de fabrication utilise Exel Composites ?

R : Exel Composites se spécialise dans les technologies de fabrication continues, notamment la pultrusion, le pull-winding et la lamination continue. Les composites enroulés et pultrudés présentent de nombreux avantages. Comme les processus sont continus, ils offrent de nombreux avantages, notamment une qualité reproductible et une production en grande quantité de panneau composite, plaques composite, poutre composite, profilé composites, habillage composite, tube composite, jonc composite, etc.

Q : Qu'est-ce que la pultrusion ?

R : Le processus de pultrusion est une technologie de fabrication continue pour les composites, résultant en une production continue d'un profil composite qui est découpé à la fin du processus. On l'appelle pultrusion parce que le profil en cours de fabrication est en réalité tiré à travers le processus. Exel est l’un des pultrudeurs les plus expérimentés. Composite carbone, composite fibre de verre, composite hybride : toutes les variétés sont possibles via la putrusion!

Q : Un tube carbone est il obtenu par pultrusion ou par pullwinding ?

A : Les deux sont possibles : un tube carbone épais sera plus économique par pultrusion s’il est demandé en très grande quantité, car on peut le produire avec un outil multi cavités, comportant plusieurs filières de production simultanée sur la même ligne de fabrication par pultrusion.

Un tube carbone fin, c’est-à-dire peu épais, (ou un tube hybride avec un pourcentage de carbone inférieur à 100%) sera plus léger, plus résistant et plus économique s’il est produit par pullwinding.

Le choix de la technologie est donc issu du dialogue entre nos équipes techniques et celles de nos clients, au cas par cas.

Q : Qu'est-ce que le pull-winding ?

R : Le pull-winding combine les deux techniques de pultrusion et de filage continu de filament, résultant en un profil avec une excellente résistance circonférentielle, une résistance longitudinale et un module, avec une finition de surface lisse. Le pull-winding est très similaire à la pultrusion, avec la principale différence d'ajouter des renforts enroulés en croix. Cela permet des configurations de superposition avec des alignements de fibres à la fois unidirectionnels et croisés.

Q : Exel Composites a-t-il une équipe en France ?

R : Exel dispose d'une équipe de vente en France et de plusieurs unités de production en Europe : Belgique, Finlande, Autriche ou aux USA et en Asie. En travaillant avec nous, vous bénéficiez de notre expertise locale et mondiale. Le Customer Service de chaque usine compte des collaborateurs francophones en charge des relations avec les clients en France.

Q : Dans quels types d'industries intervenez-vous ? 

R : Nous produisons des solutions composites pour diverses industries, notamment des panneaux composites pour le transport, des profilés structuraux et des feuilles composites pour la construction et l'infrastructure, ainsi que des tubes composites pour diverses industries telles que le nettoyage et la maintenance, la défense, les applications 

Q : Qu’appelle t on un composite thermoplastique ?

R : Il y a deux grandes familles de résines utilisée par les fabricants de profilés pultrudés : thermodurcissables et thermoplastiques.

Les résines thermodurcissables sont les plus communes et éprouvées : profilés polyester, profilés vinylester, profilés epoxy : ces résines durcissent à la fabrication du composite pultrudé, de façon irréversible.

Les résines thermoplastiques sont plus récentes, et il est possible de les ramollir pour déformer légèrement les profilés pultrudés ou bien encore pour les souder entre eux. En fin de vie, on peut aussi faire fondre cette résine pour la séparer des fibres, en vue de la réutiliser. Les poutres composites  ou les panneaux composites thermoplastiques sont des produits arrivés plus récemment sur le marché, et s’inscrivent dans les progrès vers une économie plus circulaire.

A savoir :  un composite carbone peut exister avec une résine vinylester ou epoxy thermodurcissable, mais aussi avec une résine thermoplastique.

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Nous concevons et fabriquons une large gamme de solutions composites pour de nombreuses applications différentes (liens vers les pages en anglais).

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Tubes, perches télescopiques et manches d'outils en composite

Nous fabriquons une large gamme de joncs, tubes, poteaux, mâts, manches télescopiques et manches d'outils standard ou personnalisés.

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Composites pour les applications de transport

Nos composites sont utilisés dans les bus, les tramways, les trains, les camions, et les voitures, sous forme de panneaux, plaques, profilés, habillages et carrosseries.

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Composites pour les applications de télécommunications

Nous fournissons à la fois des solutions 4G et de nouvelles solutions 5G innovantes et brevetées.

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Composites pour les applications de Construction

Des composites structurels aux profilés de fenêtres et de portes, nous pouvons vous aider à ajouter de la valeur à vos solutions de construction.

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Composites pour l'énergie éolienne

Des longues bobines de carbone plat (chapeaux de longeron) aux joints de pales en fibre de verre, nous fournissons une large gamme de solutions pultrudées pour les éoliennes.

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Composites pour les applications de défense

Nos composites sont largement utilisés dans les applications de défense, dans une large gamme de solutions personnalisées.

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Composites pour les applications d'infrastructure

De l'âme du conducteur des cables électriques haut tension au traitement des eaux usées, en passant par les joints de rail, nous fournissons une gamme étendue de solutions composites pour de nombreuses applications.

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Composites pour les machines et les applications électriques

Des stratifiés utilisés dans les moteurs électriques aux bras de robot delta en fibre de carbone, nous pouvons vous aider à tirer parti des composites dans vos machines et applications électriques.

 

 

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Vous avez des défis à relever avec les composites ? Vous aimeriez découvrir le carbone putrudé ou les composites en fibre de lin en visitant une de nos usines ?

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